원유 터미널의 오일 증기 회수 시스템은 주로 원유 로딩 공정 동안 생성 된 오일 증기 방출을 제어하고 감소시키는 데 사용됩니다. 이 시스템은 환경 규정을 준수하고 환경 오염을 줄이기 위해 설계되었습니다. 다음은 원유 터미널에서 오일 증기 회수의 몇 가지 주요 측면입니다.
오일 및 가스 회수 장치: 로딩 과정에서 원유는 석유 및 가스를 휘발하고 생산합니다. 이러한 석유와 가스가 처리되지 않으면 환경 오염을 일으킬 것입니다. 오일 및 가스 회수 장치는 이러한 휘발성 오일 및 가스를 캡처하여 수집 할 수 있습니다. 일반적인 복구 장치에는 오일 및 가스 복구 파이프 라인 및 분리 장치가 포함됩니다.
석유 및 가스 회수 과정: 석유 및 가스 캡처 : 선적 중에 석유 및 가스 회수 시스템은 독과 선박에 설치된 파이프 라인 및 조인트를 통해 원유에서 휘발 된 석유 및 가스를 포착합니다.
전송 및 처리: 캡처 된 오일 및 가스는 가공을 위해 회수 장치로 운반됩니다. 처리는 오일 증기를 액체 형태로 전환 시키거나이를 처리하는 응축, 흡착 또는 기타 기술을 포함 할 수 있습니다.
배출 관리: 처리 된 석유 및 가스는 관련 환경 보호 규정에 따라 재사용, 재활용 또는 안전하게 배출 될 수 있습니다.
기술 업그레이드: 최근 몇 년 동안 석유 및 가스 회수 기술이 크게 향상되었습니다. 예를 들어,보다 효율적인 분리 및 응축 기술, 지능형 모니터링 시스템 및 자동 제어 시스템은 석유 및 가스 복구 효율을 향상시키고 운영 비용을 줄이는 데 사용됩니다.
규제 요구 사항: 많은 국가와 지역에서 석유 및 가스 회수에 대한 엄격한 규제 요건이 있습니다. 이 규정은 일반적으로 환경 보호 및 공중 보건을 보장하기 위해 재활용 시스템의 설계 표준, 운영 관행 및 배출 제한을 지정합니다.
안전 및 유지 보수: 석유 및 가스 복구 시스템은 정상적인 작동을 보장하기 위해 정기적 인 검사 및 유지 보수가 필요합니다. 파이프 라인 밀봉 검사, 장비 유지 보수 등을 포함하여 시스템의 효과적인 작동을 보장하기위한 중요한 링크입니다.
