프로젝트 소개: Shenzhen Autoware Science&Technology Co., Ltd.는 Xi Jinping 총서기의 일대일로에 대한 요구에 적극적으로 대응하여 "출발"하고 중앙 아시아, 아프리카, 라틴과 같은 많은 국가와 지역에서 비즈니스를 달성했습니다. 미국 등 외국 친구들과 상호 발전과 공동 번영을 달성합니다.
2016년 당사는 카자흐스탄 알마티시에 위치한 카자흐스탄 Royal Petrol Royal Oil Depot의 1단계 SCADA 제어 시스템에 서명했습니다. 이 프로젝트의 저장 용량은 150,{2}}입방미터의 휘발유 및 경유 저장 기지, 총 56개의 저장 탱크 및 14개 세트의 정량 장비가 있습니다. 카 크레인 위치, 트레인 로딩 및 언로딩 크레인 20세트, 전기 제어 밸브 956개, 고압 펌프실 면적 지원, 소방 시스템 등 프로젝트에 사용되는 모든 기구 및 기구는 당사에서 공급하며 설치 및 배선을 안내합니다. , Scada 시스템 디버깅 및 최종 교육 승인. 옮기다. 이 프로젝트는 2019년 1월에 완전히 경험되었습니다. 장비가 잘 사용되었고 시스템이 안정적으로 실행되었습니다. 그것은 외국 운영자의 작업 조건을 크게 개선하고 노동 집약도와 운영 비용을 줄였으며 생산 안전을 보장하면서 석유 제품 안팎의 데이터 관리를 실현했습니다. 저수지 지역의 운영 관리 수준과 경제적 이점을 향상시킵니다.
시스템 구조 소개:
이 시스템은 중앙 제어실 1개, 현장 캐비닛 실 4개, 적재 제어실 1개, 열차 하역 제어실 1개로 설계되었습니다. 총 26개의 슬레이브 랙이 있으며 물리적 IO 포인트의 총 수는 8,{3}} 포인트 이상에 가깝습니다.
중앙 제어실은 호스트 컴퓨터 시스템(UPS, 컴퓨터, 프린터, 주 제어 PLC 캐비닛)과 함께 설치됩니다.
5# 전기 밸브 분배 영역, 가변 주파수 펌프 제어 캐비닛, 주 제어 PLC 캐비닛 및 일부 PLC I/O 캐비닛의 현장 캐비닛 실 설치;
7# 현장 캐비닛 룸은 열차 적재 및 하역 구역에 일부 전기 밸브 분배 캐비닛과 일부 PLC I/O 캐비닛을 설치합니다.
9# 기차 적재 및 하역 구역 및 탱크 구역, 펌프실 가변 주파수 펌프 제어 캐비닛, T001 ~ T030 저장 탱크, 모든 기기 전원 공급 장치 및 신호, 가스 감지기, 튜닝에 일부 전기 밸브 분배 캐비닛의 현장 캐비닛 실 설치 포크 스위치, PLC I/O 캐비닛 부품;
2# 탱크 영역에 있는 전기 밸브 분배 캐비닛의 현장 캐비닛 룸 설치 부분, T031 ~ T056 저장 탱크 모든 기기 전원 공급 장치 및 신호, 가스 감지기, 소리굽쇠 스위치, 부품 PLC I/O 캐비닛;
적재 제어실 설치 적재 관리 상위 컴퓨터 시스템(컴퓨터);
기차 하역 제어실 설치 하역 관리 상위 컴퓨터 시스템(컴퓨터);
또한 LAN 브라우징 기능을 제공하여 근거리 통신망과 외부 통신망(인터넷 매핑은 소유자가 제공)을 제공합니다.
특히 다음 그림을 보십시오 - 네트워크 구조 다이어그램 및 시스템 토폴로지 다이어그램
시스템의 각 구조의 기능에 대한 간략한 소개:
자동 제어 시스템: 시스템 프로젝트의 규모와 특성에 따라 PLC 제어 시스템은 Siemens 회사의 S{0}} 시리즈 대형 PLC를 선택합니다. Siemens S{1}} 시리즈 PLC는 강력한 기능, 첨단 기술, 강력한 확장 기능 및 강력한 통신 기능을 갖추고 있습니다. 이중화 파이버 링 네트워크 Profinet을 통한 필드 IO 슬레이브 랙과의 통신.
상위 컴퓨터는 Wincc 구성 소프트웨어를 채택하고 모듈식 개발을 위해 PLC와 통합되며 온라인에서 수정, 증가 및 유지 관리가 용이하여 PCS 제어 시스템의 개념을 완전히 구현합니다. 탱크 영역 프로세스 및 데이터 수집, 모니터링 및 저장 외에도 시스템의 타이트 체인 로직은 저수지 영역의 안전 수준을 크게 향상시킵니다. 또한 인터넷을 통해 캐니스터 데이터 공개 기능(WEB)을 구현하여 인터넷을 통해 성공적으로 로그인한 후 탱크 지역의 온라인 데이터를 원격으로 열람할 수 있습니다.
모든 템플릿은 UL, CSA, CE 등을 포함한 기관의 안전 인증을 통과해야 합니다.
시스템은 전자기 간섭 및 진동이 있는 산업 환경에서 지속적이고 안정적인 작동이 가능해야 합니다. 시스템 하드웨어는 0-60도, 습도 0-95퍼센트, 고도 2000m의 온도 범위에서 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있습니다.
시스템 고장 사이의 평균 시간은 700{1}}시간 이상입니다.
시스템의 모든 모듈은 플러그인이어야 하며 꽂고 뺄 수 있습니다. 제어 시스템 CPU 모듈, 전원 모듈, I/O 모듈 및 통신 모듈은 핫 플러깅을 지원하며 랙의 모든 슬롯에 삽입할 수 있습니다.
Siemens 이중화 시스템의 I/O 모듈 및 CPU는 동일한 레벨 및 동일한 시리즈의 모듈에 해당합니다. I/O 모듈의 터미널은 동일한 유형의 터미널 스트립을 사용합니다.
전체 I/O의 20%는 백업용으로 캐비닛에 제공되며 슬롯에는 20%의 I/O를 확장할 수 있는 공간이 있습니다.
모든 I/O 모듈의 구성 및 주소 지정은 점퍼 및 DIP 스위치 없이 소프트웨어로 구현됩니다. 모든 I/O 모듈에는 1분에 1500Vac 이상의 전압 서지를 견딜 수 있는 절연 장치 및 LED 모듈 상태 표시 장치가 있어야 합니다.
S{0}} 이중화 PLC는 이중 시스템 상시 대기 구조를 채택하고 CPU 모듈, 전원 모듈, 이더넷 모듈 및 네트워크는 모두 이중화 구성을 채택합니다. 사용자는 범프 없는 스위칭을 달성하기 위해 스위칭 프로그램을 작성할 필요가 없습니다.
S{0}}PLC 상시 대기 CPU는 2개의 독립된 랙에 설치됩니다. 상시 대기 호스트와 대기 장치는 CPU에 통합된 100Mbps 고속 광섬유 링크를 통해 서로 연결됩니다. 이 광섬유는 2KM 이상으로 확장할 수 있습니다.
전원 이중화 요구 사항을 충족하기 위해 두 개의 이중화 전원 모듈이 동일한 랙에 삽입됩니다.
S{0}} 상시 대기 시스템에서 상시 대기 통신 포트는 CPU에 통합됩니다. 포트 간 통신 속도는 100Mbps 이상이고 상시 대기 전환 속도는 100ms 이하입니다.
한 사이트에 장애가 발생해도 전체 네트워크 운영에는 영향을 미치지 않습니다.
시스템 체인 소개
전체 저수지 영역의 체인은 주로 비상 차단 밸브 및 고전압 및 저전압 가변 주파수 펌프와 같은 절단 장치 체인을 제어합니다. 저수지 지역의 안전을 개선하기 위해 1: 탱크 액체 레벨의 변화가 설정된 경보 임계값을 초과하면 해당 비상 차단 밸브와 고전압 및 저전압 리드 펌프가 즉시 차단되거나 중지됩니다. 중앙 제어실은 경보 메시지와 출발 경보음을 팝업합니다. 2: 장비 자체에 오류가 발생하거나 작업 시간 초과 또는 실행 전류가 너무 크면 경보가 자동으로 표시되고 장비가 즉시 중지됩니다. ESD 상태입니다. 수동 현장 처리가 완료된 후 경보 상태를 수동으로 해제해야 합니다. 초기화; 3. 각 탱크의 오일 유형에 따라 탱크 밸브가 열리고 닫힐 때 작업자가 밸브 라인의 오일 유형과 압력을 선택하도록 자동으로 감지하고 프롬프트하여 직원의 작동을 효과적으로 피합니다. 실수는 오일 혼란을 야기했습니다.
레벨 측정 시스템
레벨 게이지는 평균 온도계, 진공 압력 게이지, 탱크 측면 표시기를 포함한 E plus H Endershaus 서보 레벨 게이지를 사용하며 V1/Modbus를 사용하는 Tankision 820/822를 통해 자동 제어 시스템과 통신합니다. 총 겉보기 부피, 총 부피, 순 표준 부피, 재고 품질, 유입 및 유출, 탱크의 VCF 값을 계산하는 탱크 용량 테이블을 통해 서보 레벨 게이지의 작동 레벨을 제어할 수 있으며 실시간 밀도를 제어할 수 있습니다. 자동 제어 시스템을 통해 언제든지 측정할 수 있습니다.
로딩 제어 시스템
TCP/IP 이더넷 링 네트워크를 사용하여 호스트 컴퓨터와 통신하는 14개 세트의 분산 정량 로딩 컨트롤러. 유량 및 압력에 관계없이 하중 정확도는 ± 1L 내에서 엄격하게 제어됩니다. 첨단 지능형 컨트롤러를 핵심으로 한 새로운 지능형 방폭 방폭 계기입니다. 핵심 구성 요소는 높은 제어 정밀도, 안정적인 성능, 쉬운 유지 관리 및 사용을 특징으로 하는 일반적인 산업 제어 구성 소프트웨어 및 고급 제어 알고리즘과 결합된 세계적으로 유명한 브랜드의 지능형 컨트롤러 및 운영 터미널을 채택합니다. 동시에 IC 카드 리더기가 내부적으로 통합되어 로딩 프로세스 관리 기능을 향상시킵니다. 제어 기기는 다양한 유량계, 온도계, 액체 레벨 스위치, 접지 스위치, 제어 밸브 및 상위 레벨 기계와 일치하여 완전한 분산 정량 부하 제어 시스템을 형성할 수 있는 범용 제품입니다. 적재 기기는 단일 기계에서 작동할 수 있으며 작업자가 작동 및 모니터링할 수 있습니다. 또한 통신 케이블을 통해 제어실의 컴퓨터와 연결할 수 있습니다. 원격 적재 작업 제어는 컴퓨터로 구현되며 현장 적재 정보는 제어실에 요약됩니다. 중앙 집중식 관리, 표시, 일일 보고서, 월간 보고서 및 기타 유형의 로드 보고서 인쇄.
